在管道工程中，內(nèi)補(bǔ)口又被稱為管道內(nèi)防腐補(bǔ)口，是一種防止管道內(nèi)部遭受腐蝕的措施。它涉及到在管道內(nèi)部使用特定的防腐材料進(jìn)行修補(bǔ)，以減緩或防止管道在化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物活動(dòng)引起的腐蝕。內(nèi)補(bǔ)口的材料通常包括瀝青防腐涂層、煤焦油瓷漆、環(huán)氧瀝青涂層，以及發(fā)展到后來的聚乙烯包覆涂層。
　　1.表面處理質(zhì)量
　　在進(jìn)行內(nèi)補(bǔ)口之前，需要對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行表面處理，確保表面清潔、無油污、銹蝕和雜質(zhì)。表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的Sa2.5級(jí)。
　　2.防腐涂層質(zhì)量
　　該產(chǎn)品的防腐涂層質(zhì)量是關(guān)鍵指標(biāo)之一。涂層應(yīng)均勻、無漏涂、無氣泡等缺陷。內(nèi)補(bǔ)口涂層的厚度也是一個(gè)重要指標(biāo)，通常需要通過超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)，確保涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。
　　3.電火花檢漏
　　電火花檢漏是一種有效的檢測(cè)涂層漏點(diǎn)的方法。檢測(cè)過程中，機(jī)械手臂手持檢測(cè)探頭在待檢測(cè)處沿管道的徑向做360°旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)電壓為0～3000V可調(diào)，檢測(cè)結(jié)果可在液晶顯示器上實(shí)時(shí)顯示。如果有漏點(diǎn)存在，面板上會(huì)有報(bào)警提示。
　　4.剝離強(qiáng)度試驗(yàn)
　　內(nèi)補(bǔ)口的涂層需要進(jìn)行剝離試驗(yàn)，以確保涂層與基材之間的粘結(jié)力。試驗(yàn)可在管口一端試噴涂一道焊縫，待實(shí)干后進(jìn)行剝離試驗(yàn)。剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm。
　　5.外觀檢查
　　它的外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮套表面應(yīng)平整，無皺折、無氣泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象；熱收縮套周向及固定片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。
　　6.施工工藝
　　施工工藝的規(guī)范性和嚴(yán)謹(jǐn)性也是保證內(nèi)補(bǔ)口質(zhì)量的重要因素。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和要求進(jìn)行操作，確保修復(fù)質(zhì)量和安全性。

　　綜上所述，內(nèi)補(bǔ)口的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了從表面處理、防腐涂層、電火花檢漏、剝離強(qiáng)度試驗(yàn)到外觀檢查等多個(gè)方面，這些標(biāo)準(zhǔn)共同確保了內(nèi)補(bǔ)口的施工質(zhì)量和長(zhǎng)期可靠性。

2024.10.15ZG